Odpovedi

Sušení a přeprava kukuřice na klasu – Grain Capital

Pro získání kvalitního kukuřičného semene se zrno obvykle suší na klasu. Při sušení klasů dochází v zrnu kromě snižování vlhkosti k důležitým biologickým a biochemickým procesům, které přispívají ke zlepšení kvality semen, jako je energie klíčení a klíčivost. Je důležité dodržovat technologické normy pro teplotní podmínky, rychlost a filtraci chladiva. Osivo kukuřice vysušené na klasu a poté vymlácené utrpí menší poškození.

Vlastnosti sušení kukuřice

Hlavním rysem sušení kukuřičného zrna je jeho nízký výnos vlhkosti ve srovnání s jinými obilnými plodinami. Intenzita výměny vlhkosti mezi zrny různých odrůd kukuřice není stejná a závisí na velikosti zrn, jejich tvaru, fyzikální struktuře a chemickém složení. Specifický povrch odpařování kukuřičného zrna je poloviční než u pšenice.

Hustá skořápka kukuřičného zrna ztěžuje odpařování vlhkosti. Vlhkost proniká do zrna převážně zárodkem a je nerovnoměrně rozložena po všech částech zrna, což vede k vnitřnímu pnutí, různému smršťování tkání a tvorbě trhlin v endospermu, které nenarušují celistvost slupek.

Kukuřičné klasy jsou vždy vlhčí než zrno, ale při sušení intenzivněji odpařují vlhkost. Po usušení by měly být klasy ponechány v komoře, aby se vlhkost redistribuovala a vyrovnala vlhkost celého objemu, protože okamžité ochlazení může vést k prasklinám v zrnech. Výška kukuřičného valu by měla být taková, aby byla zajištěna maximální účinnost proudění vzduchu a aby se zabránilo bezvětrným zónám.

Metody sušení kukuřice na pevném loži

Kukuřičné klasy se obvykle suší na pevném lůžku. Hromada klasů, vyloupaných z obalů, má dobrou pórovitost, což usnadňuje cirkulaci vzduchu, který je přiváděn pod tlakem nebo díky přirozené ventilaci. Existuje několik způsobů sušení semen kukuřice na klasu:

  • V komorových sušičkách továrního typu
  • V popelnicích
  • Na stránkách
  • Pod markýzami
  • Aktivní ventilace

Vizualizace a řízení procesu sušení

U moderních sušiček obilí je proces sušení řízen pomocí ovládacího panelu umístěného na ovládací skříni. Dálkové ovládání vizuálně zobrazuje všechny části sušičky a procesy v ní probíhající, což usnadňuje proces řízení sušení.

Vlastnosti přepravy kukuřičného klasu (odborný komentář)

Přeprava kukuřičných klasů je dnes náročný úkol kvůli nízké tekutosti a velké velikosti produktu. Klasy jsou většinou přepravovány dopravními pásy, které jsou šetrné k přepravě.

Druhy dopravy kukuřice

Dopravním prvkem dopravního pásu je dopravní pás, který je v přímém kontaktu s výrobkem. Přesouvání materiálu pomocí dopravního pásu minimalizuje trauma zrna, což má pozitivní vliv na kvalitu produktu.

Pásové dopravníky se dodávají ve dvou hlavních typech:

  • Otevřený: Umožňuje snadný přístup k produktu, ale může být méně účinný při zachování kvality během přepravy.
  • Uzavřené: Jejich výhodou je ochrana produktu před vnějšími faktory. Uzavřené dopravníky se také dělí na:
  • — Cívka: S transportním válečkem ve formě cívky s nití
  • — Classic: S tradičním uspořádáním válečků

Dalším typem je kontinuální tažný dopravník, známý jako „drag“, kde se pracovní prvek pohybuje po kanálu vyrobeném z kovu nebo dřeva.

Hlavní výhodou pásového dopravníku je šetrná manipulace s výrobkem, která může být rozhodujícím faktorem při výběru zařízení pro přepravu. Jeho délka se může pohybovat od několika metrů do několika kilometrů. Mezi nevýhody patří velikost a náročnost vykládky, pro kterou se používají speciální vykládací vozíky.

Na trhu je mnoho firem, které vyrábějí dopravní zařízení. Přední výrobci nabízejí kvalitní a spolehlivé vybavení, zatímco alternativní společnosti se zaměřují na cenu, která může ovlivnit kvalitu produktu.

Díky konkurenci na trhu výrobci neustále zlepšují úroveň výroby a kvalitu výrobků. Je důležité používat high-tech zařízení a vysoce kvalitní komponenty s dlouhou životností a také poskytovat spolehlivý servis.

Automatizace dopravy

Aby se zabránilo poruchám přepravního zařízení, které mohou vést k dlouhým prostojům, musí mít podnik automatizační (uzamykací) systém. Za tímto účelem jsou na zařízení instalovány další senzory:

  • Ovládání rychlosti
  • Špička opasku
  • Podpěra, podpora

Tato zařízení umožňují rychle identifikovat poruchy a odstranit je v rané fázi.

Materiál článku: Ukrajinský časopis o otázkách agrobyznysu „Proposition“.

Komentáře specialisty: Bilan I.V. je hlavním procesním inženýrem konstrukční kanceláře Grain Capital.

Více než dva miliony tun kukuřičného zrna v roce 2023 (plus přes 600 tisíc tun oproti loňsku) jsou nejen vynikajícím výsledkem, ale také viditelným potvrzením vysoké zručnosti a značných schopností našich zemědělců. To je přesně ten případ, kdy diktát techniky pomáhá odolávat rozmarům počasí. Byl to těžký rok a obilí je téměř o 20 centů na hektar více než v roce 2022! Nyní je třeba s tímto bohatstvím nakládat moudře, suroviny je třeba uvést do požadovaných podmínek a využívat je s maximálním užitkem a minimalizovat náklady na přepracování.

Zde je několik možností; „SG“ hovoří o složitosti a výhodách každého z nich Vedoucí hlavního odboru pěstování rostlin ministerstva zemědělství a výživy Nikolai Leshik:

— Obsah vlhkosti v kukuřičném zrnu není konstantní, závisí nejen na klimatických charakteristikách regionu (např. v oblasti Brest, Gomel a jižního Minsku bude nižší než ve Vitebské oblasti), ale také na hybridu. To znamená, že to může být 20 procent, ale i více než 30. Základní úroveň, která zajišťuje nezávadnost obilí a jeho nutriční hodnotu a možnost jeho dalšího zpracování, je 14 procent. Při vlhkosti 30 – 33 procent je spotřeba paliva na uvedení surovin do kondice neúměrně vysoká, zde je optimální způsob skladování zploštění a balení do polymerových obalů. Pokud je vlhkost nižší než 30 procent, kondicionér již téměř nefunguje a je mnohem jednodušší a lepší takové zrno sušit, aby se zachovalo. Nyní, když pochází z kombajnů převážně s obsahem vlhkosti 20 – 26 procent, nemá smysl se rovnat. Je vhodné jej uvést do stavu v sušičkách. Další zatím nepříliš oblíbenou metodou je drcení: zrno se rozdrtí spolu s klasem a poté se uloží do nádoby. Jeho nutriční hodnota dosahuje 0,6 krmné jednotky, tedy téměř na úrovni celých zrn.

Sušení

Do této doby byl objem zploštění v zemi 380 tisíc tun. Nikdo se nehoní za čísly, jak zvláště zdůrazňuje Nikolaj Leshik. Volba závisí na samotné farmě, jejích ekonomických možnostech a specializaci: rolované zrno je dobré ve výživě skotu, ale nemůže být distribuováno prasatům a drůbeži: zde je sušené kukuřičné zrno jednou z přísad pro přípravu krmných směsí.

Místopředseda výkonného výboru okresu Mozyr – vedoucí odboru zemědělství a potravinářství Vasilij Klimovič Souhlasím s tím, co bylo řečeno:

— Máme více než 30 tisíc tun kukuřičného zrna, z každého hektaru bylo odebráno 86 centů. Likvidovali to takto: devět tisíc tun na přípravu semen v kalibrovně kukuřice, téměř 13 tisíc tun bylo srovnáno, zbytek vysušen. Podotýkám, že v roce 2022 to srovnali dvakrát tolik. Letos má všech sedm farem kondicionéry, ale zdůrazňuji: každý pracuje na základě vlastních preferencí.

Největší objemy kukuřičného zrna dostává státní farma Zarya: 2023 tisíc tun v roce 36. Toto číslo je, řekněme, velmi působivé, ale zdá se, že náklady, které je třeba vynaložit na jeho uvedení do stavu, by neměly být o nic méně působivé. Zástupce ředitele pro rostlinnou výrobu státního podniku “Sovkhoz-Kombinat “Zarya” okresu Mozyr Ruslan Yunitsky naše komunikace začíná malou hodinou aplikované matematiky:

— Pokud sušení 60 tun stojí přibližně 1600 60 rublů, pak není těžké spočítat, kolik stojí zpracování veškerého sebraného obilí. A zde je rozpis pro zploštění: odpisy, mzda operátora, náklady na polyetylenovou hadici a 70 – 15 litrů paliva na zpracování sto tun, prakticky žádné náklady na logistiku. Rozdíl v nákladech mezi sušením a zploštěním je přibližně 20 – XNUMX procent.

Zploštění.

V Zarye je zploštěno 16 tisíc tun – devadesátimetrové hadice, každá po 85 tunách, jsou umístěny na asfaltových plochách, jejich stav je neustále monitorován: hadice jsou dodávány s lepicí páskou, aby se v případě potřeby zalepil řez nebo se roztrhl.

Válcované zrno je určeno zejména pro stáda dojnic a výkrm zvířat. Zbývajících 20 tisíc tun, říká Ruslan Yunitsky, bude použito na přípravu krmiva pro drůbež a prasata. Stav drůbeže na státním statku dosahuje 500 tisíc kusů. A prasečí farma je opravdový kolos. High-tech výroba je založena na kompletní a vyvážené stravě. Kukuřičné zrno je jejich nezbytnou součástí.

V Minské oblasti byla sklizena rekordní sklizeň – více než 640 tisíc tun kukuřičného zrna ve srovnání s 394 tisíci, které bylo získáno v roce 2022. Slutsk OJSC “Podlesie-2003” s výnosem 168,4 centů na hektar je na druhém místě: zemědělský výrobní komplex “Snov” v regionu Nesvizh je o 7,8 centů více. V každém případě je to výsledek evropské úrovně. A je velmi cenné, že v „Podlesie-2003“ bylo nárůstu dosaženo právě intenzivním způsobem – zvýšením produktivity, nikoli zvětšováním plochy. To znamená, že technologie byla zachována ve velkém i malém, pole dostala potřebné množství hnojiv, herbicidů a mnoho dalšího. To není levné a v dlouhodobém horizontu se náklady budou sčítat s náklady. Souhlas, v tomto případě by bylo celkem logické ušetřit na zpracování obilí.

Hlavní agronom OJSC “Podlesie-2003” Nikolai Kononok, Autoritativní specialista v regionu i v zemi, dlouholetý přítel našich novin, tuto moji myšlenku nepotvrzuje:

— V minulých letech jej vysušili a srovnali v poměru přibližně 60 ku 40. V roce 2023 prošlo KZS všech čtyři tisíce tun (jsou dva, oba na plyn). Došli jsme k závěru, že takto by to bylo účelnější. Nemáme prasata ani drůbež, kukuřičné zrno je součástí krmiva, které si sami připravujeme a používá se v krmných dávkách stáda dojnic.

Místopředseda výboru pro zemědělství a potraviny regionálního výkonného výboru Grodno Sergej Sončiku říká, že ze 417,7 tisíc tun kukuřičného zrna shromážděného v regionu je asi 80 tisíc tun srovnáno, ale nevidí na tom nic alarmujícího:

— Úrodu vlastní ti, kdo ji pěstovali. Nikomu nic nenutíme. Některé suché, jiné zplošťují, na základě vlastních preferencí, cílů, trendů a proporcí. Ano, mačkání je ekonomicky výhodné, ale musíte pochopit, že kukuřičné zrno se používá hlavně ke krmení prasat a drůbeže a mačkané zrno se používá pro skot.

Jako příklad toho, kde se obě metody úspěšně používají, uvádí Sergej Sonchik okres Shchuchinsky a Andrei Klimovich, první zástupce vedoucího odboru zemědělství a potravin okresního výkonného výboru, podrobně popisuje tuto zprávu:

– Mnohem důležitější je, co jíst a co sušit a co zploštit. Produktivita je 99 centů na hektar a v OJSC Dembrovo je to 140. Hrubá sklizeň obilí je 45 tisíc tun. Na stejné plochy jsme dostali o pět tisíc tun více. Proč břečťan? Cena je problém a jídlo je vysoce kvalitní. Prvním faktorem je, že všech devět farem má kondicionéry, objem kondicionování v každé dosahuje 1,5 – 2 tisíce tun. Tímto způsobem bylo připraveno přes 16 tisíc tun obilí. Je pro mě těžké uvést konkrétní čísla úspor, ale je dobře známo, že náklady na sušení v ceně obilí jsou minimálně 20 procent. Zde je další faktor úspory. Do stravy stád dojnic zavádíme rolované zrno v poměru tři kilogramy na hlavu, což nám umožňuje snížit spotřebu drahých koncentrátů o stejné množství.

Sušičkami přitom projde více zrna, než se srovná. Vše je zde celkem logické: dvě farmy mají velké prasečí farmy a ostatní se snaží zvířatům poskytnout rozmanitou stravu.

Naši farmáři dělají jedinou správnou věc, dělají vše pro to, aby cenné suroviny produkovaly co největší produkci dobytka.

Kukuřičné zrno má oproti ostatním obilninám výrazně vyšší krmnou hodnotu: v průměru obsahuje 11 – 13 procent bílkovin, 65 – 70 procent škrobu, 5 – 6 procent tuku a v jednom centu je 1,34 krmných jednotek. Z hlediska potenciálního výnosu (80 – 100 c/ha), návratnosti nákladů a energetické výživy (13 – 14 MJ v 1 kilogramu zrna) předčí královna polí všechny pícniny obilnin.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Back to top button