Práškové lakování hliníku: technologie

Hliník je dosti složitým konstrukčním materiálem na lakování, přestože se používá v celé řadě průmyslových odvětví – od výroby interiérových a dekorativních předmětů až po konstrukci letadel. Práškové lakování je jedním z nejpraktičtějších a relativně levných způsobů lakování hliníkových částí strojů, prvků karoserie a dalších kovových výrobků a konstrukcí.

Technické vlastnosti a potíže lakování hliníku

Zvláštností tohoto neželezného kovu je jeho neobvyklá interakce s kyslíkem. Svrchu nerezaví a není zcela zkorodovaný korozí. Na povrchu hliníkových výrobků se však při kontaktu s kyslíkem vytváří oxidový film, který chrání kov před další korozí, ale zároveň prudce zhoršuje jeho přilnavost k barvám a lakům. Tento oxidový film je zbytečné čistit, protože je okamžitě obnoven ihned po ošetření abrazivními nebo jinými prostředky.

Oxidový film zabraňuje tomu, aby se tradiční barvy na vodní nebo olejové bázi spolehlivě přichytily k hliníku. I když byl povlak rovnoměrně rozložen po povrchu kovového výrobku, během používání se odlupuje poměrně rychle.

Práškové lakování je nejlepší způsob lakování

Pro lakování dílů, kovových konstrukcí a dalších hliníkových výrobků se práškové polymerové lakování stalo jednou z nejpraktičtějších metod. Zásadně odlišná technologie nanášení a vytvrzování barvy umožňuje nejen její rovnoměrné rozložení po povrchu, ale také zajišťuje dlouhou dobu bezchybného provozu lakovaného kovového výrobku.

Síla přilnavosti práškového laku k hliníku není ovlivněna oxidovým filmem a samotný materiál barvy a laku je monolitická polymerní vrstva, která během tepelného zpracování polymeruje a po ochlazení zůstává imunní vůči většině negativních faktorů, včetně škrábanců, třísek, sluneční záření, chemikálie a ropné produkty.

Technologie práškového lakování

Barvicí prášek je směs drcených organických polymerů s přídavkem stabilizačních přísad a barvícího pigmentu. Po nanesení na povrch hliníku se kovový výrobek podrobí tepelnému zpracování v peci nebo jiným způsobem. V důsledku tohoto tepelného zpracování dochází k polymeraci práškového laku, tzn. každá nejmenší částice se stává součástí homogenní hmoty, která rovnoměrně pokrývá celý povrch kovového výrobku bez mezer a dutin.

Složení a druhy práškových barev

V moderním průmyslu se pro lakování hliníku široce používají dva nejpraktičtější typy polymerních práškových barev, které se liší principem polymerace.

• Termoset. K polymeraci dochází v důsledku chemické reakce pod vlivem vysokých teplot.
• Termoplast. Polymerace nátěrové hmoty probíhá pouhým roztavením malých polymerních částic a vytvořením jediného monolitu bez chemických reakcí.

Výhodou termosetových prášků je jejich stabilita při provozu kovových výrobků ve ztížených podmínkách, především při vysokých teplotách. Při vystavení nadměrnému teplu se může termoplastický práškový povlak znovu roztavit a vytékat, zatímco výrobek natřený termosetovým práškem tímto problémem netrpí.

Termoaktivní prášky se skládají z polyesterových, akrylových a epoxidových pryskyřic s přídavkem některých přísad a barev. Termoplastické práškové barvy pro lakování hliníku mohou obsahovat polymery jako vinyl, nylon, polyester a další polymery v kombinaci s pigmenty a zlepšujícími přísadami.

Barvy, odstíny a textury

Paleta barev a odstínů práškových barev pro lakování hliníku obsahuje více než 5000 možností dle katalogu RAL. Kromě toho může takový povlak napodobovat vzor řezu dřeva, kamene nebo jiné textury. Nemůžete však míchat barvy, abyste získali jedinečný odstín.

Způsoby nanášení polymerní práškové barvy

Existují tři hlavní způsoby nanášení práškové barvy, z nichž každá se liší způsobem polymerace – v tepelné komoře, na zahřátém kovovém povrchu nebo plamenem.

• Elektrostatický. Polymerová prášková barva se nanáší na hliníkový povrch pomocí stříkací pistole, ve které každá částice prášku dostává kladný náboj a samotný kovový produkt dostává záporný náboj. Díky různým nábojům přilne prášková barva k povrchu výrobku, který je následně umístěn do tepelné komory. V peci při teplotě +200°C dochází k polymeraci povlaku.
• Depozice. Kovový produkt se zahřeje na určitou teplotu tání polymerních částic a samotný prášek se nastříká rozprašovací lahví. Na zahřátém hliníku se polymerní prášková barva roztaví a vytvoří monolitickou vrstvu.
• Plamenná barva. Prášek se také stříká stříkací pistolí, ale když opustí trysku, proletí plamenem, v důsledku čehož se roztaví. Tekuté kapky práškové barvy dopadají na hliníkový povrch a spojují se do jediného nátěru.

Elektrostatický způsob práškového lakování hliníku se nejvíce rozšířil díky přesnější distribuci prášku a bezpečnější technologii lakování. Pro zvýšení přilnavosti polymerního práškového nátěru je nutné povrch nejprve odmastit a naleptat.

Výhody práškově lakovaných výrobků

Kovové výrobky z hliníku, části strojů a kovové konstrukce budov s práškovým lakem jsou vysoce odolné vůči mechanickému poškození a jsou chemicky inertní při interakci s většinou běžných ropných produktů, zemědělských chemikálií a chemikálií pro domácnost.

Barevný pigment zároveň nevybledne ultrafialovým zářením a samotný povlak má dobrou přilnavost, což výrazně prodlužuje životnost lakovaného kovového výrobku.