Pletená výztuž – metody a nuance. Jak vyrobit háček na pletací výztuž?

Vázání armovacích klecí je tradiční způsob vytváření spojů v tuhé konstrukci, která slouží ke zpevnění betonu. Pletená výztuž se používá k vytvoření prostorových rámů, stejně jako zesílených pásů s pružnými spoji, pokud bude stavební prvek vystaven značnému zatížení v tahu a ohybu. Doporučuje se plést výztuž, pokud potřebujete spojit kovové tyče, které na sobě nemají index C (svařitelnost).

Vázání výztuže je důležitou etapou při výstavbě železobetonového zařízení. Trvanlivost, odolnost a spolehlivost železobetonové konstrukce a tím i celé budovy bude záviset na přesnosti spojení a spolehlivosti výztužného rámu. Při vázání tyčí je důležité vzít v úvahu každý detail – typ rámového schématu, způsob a materiál spojování ocelové výztuže do jediné konstrukce, typ drátu použitého k vytváření spojů, ale i správný výběr nástroje .

Výběr kování

Kovové tyče pro pletený výztužný rám se vybírají s ohledem na jejich průměr, třídu a materiál. Tyto charakteristiky jsou určeny ve fázi vývoje projektu a vypočítány individuálně pro každý objekt:

• Průměr tyčí se určuje s ohledem na hmotnost betonové konstrukce a požadavky na její pevnost. Pro vyztužení prvků z lehkého betonu se používají tyče o průměru minimálně 2 mm. Pro těžké rozměrové konstrukce – výztuž č. 14 a výše;
• třída výztuže určuje stupeň její pružnosti a snadnost tvorby rámu. Pro vázání objemových rámů se používá výztuž třídy A-3 (ohyby do 90°). Ve složitých schématech se používají tyče A-2 s možností jejich ohnutí o 180 °.

Pletené rámy se tradičně vyrábějí z výztužné (konstrukční) oceli. Když výkonnostní charakteristiky splňují požadavky na pevnost, používají se sklolaminátové tyče.

Požadavky na spojovací materiál

K upletení výztužného rámu se používá žíhaný drát z nízkouhlíkové oceli. Pro vytvoření spojů v rámu se používá černý (čistý) a bílý (galvanizovaný) drát, který snižuje pravděpodobnost koroze. Pletací drát by měl být měkký a dobře se ohýbat.

Jako alternativa k vázacímu drátu při montáži vyztužených rámů se používají:

• plastové svorky – zařízení zjednodušují montáž rámu, ale zvyšují odhadované náklady;
• Kulaté drátěné konektory se používají, pokud potřebujete spojit tyče kratší než 25 cm.

Volba standardní velikosti vázacího drátu a svorek závisí na průměru výztužných tyčí, jejich délce a umístění v rámu.

Pletací vzory pro zesílené rámy

Vzory vázání, které určují provedení výztužného rámu, se výrazně liší v závislosti na požadavcích na jeho odolnost a typu konstrukce, na kterou je položen. Pletení výztuže pro monolitickou desku tedy zahrnuje vytvoření pevné struktury s rovnoběžnými protínajícími se tyčemi tvořícími mřížku s buňkami stejné velikosti. Pletení výztužné klece pro pásový základ by mělo být prováděno podle schématu, které zajišťuje vytvoření monolitické nosné konstrukce, která opakuje rozměry a umístění nosných stěn budovy. Proto jsou pro vyztužení různých konstrukcí k dispozici speciální schémata pro vázání ocelových tyčí:

• přímý je jedním z nejjednodušších způsobů spojování kolmo se protínajících tyčí. K jejich upevnění se používá pletací drát;
• roh – používá se, když se výztuž protíná v ostrém nebo tupém úhlu. Pletení se provádí tak, aby bylo zajištěno pevné spojení při změně směru tyčí;
• smyčka – schéma, ve kterém musí být výztuha ovinuta kolem sousedních tyčí, aby se zvýšila pevnost spojení;
• zákruty – pletení se provádí vytvořením speciálních zákrutů kolem ostatních prvků rámu.

Výběr schématu pletení pro zesílený rám stavební konstrukce je určen ve fázi návrhu a je prováděn v souladu s požadavky GOST 10922-2012.

Nástroje pro vázání výztuže

Různé způsoby vázání výztužných klecí zahrnují použití ručních nebo mechanizovaných nástrojů. K ručnímu pletení rámu budete potřebovat výztužné frézy, háčky a kleště. Tuto metodu často používají vývojáři k vyztužení základů, suterénních konstrukcí a podlah v nízkopodlažní výstavbě.

Pokud plánujete montáž výztužných rámů ve velkém množství, měli byste si zakoupit armovací pistoli nebo pletací stroj. Možnost nastavení provozních režimů a automatického podávání drátu urychluje fázi vázání tyčí mechanizovaným nástrojem a zvyšuje produktivitu procesu vyztužování.

Vázání výztuže do základů nebo rohů stěn je složitý proces, který vyžaduje velkou pozornost spolehlivosti tyčí na každém průsečíku. Správná volba schématu a zařízení pro vázání výztuže, jakož i odpovědný přístup k pracovnímu procesu zajistí potřebnou kvalitu a spolehlivost procesu výztuže.

Železobeton a konstrukce z něj odvozené jsou v současnosti základem stavebnictví, soukromého i průmyslového. Železobeton je složení ocelové výztuže a betonu. Předpokladem pro dodání potřebné pevnosti jakékoli železobetonové konstrukci je její vyztužení, ale méně důležitou roli při vytváření pevného a odolného upevnění rámu z výztuže hraje způsob a technologie upevnění této výztuže k navzájem pomocí vazby. Pokud se upevnění ukáže jako nedostatečně pevné, pak budou všechny náklady, materiálové i fyzické, marné a železobetonová konstrukce nedostane správný indikátor pevnosti.

Vázání výztuže a konstrukčních dílů před zalitím betonem je možné třemi hlavními způsoby. Pokusme se pochopit vlastnosti každého z možných a promluvme si o jejich silných a slabých stránkách a vhodnosti použití. Tak:

1. Svařování;
2. Kravata se svorkou;
3. Drátěná vazba.

Svařovací výztuha

Výhodou této metody je, že celý proces spojování dílů nezabere mnoho času. Nevýhodou je, že kov při svařování mění své vlastnosti. Spoje tyčí se stávají náchylnější ke korozi, což může ovlivnit životnost.

Metoda svařování v lázni.

Technologie spočívá ve vytvoření „vany“ z roztaveného kovu v místě ohraničeném konci výztuže a obložení. Podložky zabrání vytékání tekutého kovu z oblasti svařování. Překryvy (mohou se také nazývat svařovací formy) mohou být snímatelné nebo neodstranitelné a zůstávají na spoji tyčí i po dokončení procesu.

Hlavní vlastnosti bazénového svařování:

• Kontinuita procesu;
• Posun os tyčí, které budou spojeny, by měl být extrémně minimální;
• Vytvoření vysoké teploty dostatečné k roztavení kovu v oblasti spojování;
• Pomocí této metody je možné připojit výztuž o průměru 20-100 mm.

• Svařovací stroj invertorového typu;
• Překryvy;
• Potažené spotřební ocelové elektrody o průměru 2-4 mm.

Metoda kontaktního svařování

Podstatou je natavení výztuže v místě jejího napojení na fázi deformace a fyzické stlačení těchto oblastí. Tato metoda se provádí průchodem proudu obvodem, ve kterém jsou zahrnuty tyče.

Spojte výztuž pomocí svorky

Výhody této metody spočívají v tom, že nevyžaduje speciální vybavení ani profesionální dovednosti a provádí se pomocí jednoduchých nylonových úvazů.

• Významné omezení pohybu při provádění další práce, protože je přísně zakázáno chodit po rámu, jinak se svorky mohou pohybovat pod zatížením, což povede ke strukturální poruše.
• Neexistuje žádná záruka, že fixace bude zachována po celou dobu životnosti.

Vázání výztuže drátem

Nejpečlivější, ale zároveň nejspolehlivější způsob, jak vytvořit rám! Spojovací výztuha s pletacím drátem je nejpevnější a nejodolnější, protože i když se konstrukce vlivem velkého zatížení deformuje, její celistvost a fixace nebudou narušeny.

Vázací výztuž pro nalití základu.

1. 1. Po dokončení všech přípravných prací byste měli začít vázat výztuž.
2. Zpočátku je třeba nainstalovat podpěru ─ kolíky zaražené svisle do země po celém obvodu.
3. Dále je upevněna první podélná vrstva výztuže.
4. Upevnění musí být provedeno pod přísnou kontrolou úrovně budovy nebo speciálních olovnic.
5. Rohy konstrukce musí být ohnuty ve vzdálenosti asi 30 cm (pro spojení s přilehlými stěnami).
6. První vrstvu výztuže je potřeba vázat velmi často – 75-80 % výztuže by mělo být vázáno. Je nutné svázat drátem jak samotné tyče, tak místa, kde jsou připevněny k podpěře.
7. Druhá příčná vrstva je upevněna na horní straně první podélné vrstvy v pravém úhlu.
8. Body, které musí být spojeny, jsou všechny rohy a také průsečíky podélných a příčných tyčí.
9. Výztuhu je možné uvázat ručně, pomocí kleští nebo ručního háčku, který si snadno vyrobíte sami.

DIY háček na vázání výztuže

Toto zařízení se skládá z tyče a rukojeti zahnuté na konci. Pro malé množství práce je zcela přijatelné použít běžnou svařovací elektrodu o průměru 5 mm nebo více a na konci ji ohýbat.

Pro delší práci je lepší použít armovací tyč. K vytvoření tohoto jednoduchého nástroje budete potřebovat:

• Výztuž asi 20 cm dlouhá a 5 mm v průměru;
• Podložky a šestihranné matice, které pevně přiléhají k tyči;
• Jakákoli rukojeť ze starého šroubováku, válečku nebo dřevěného polotovaru;
• Bruska a vrtačka.

1. Pokud jste vzali vlnitou výztuž, musíte žebrované okraje odříznout pomocí brusky. Pokud máte hladkou výztužnou tyč, tento krok vynecháme.
2. Polotovar rukojeti je nutné provrtat uprostřed vrtákem, v souladu s průměrem výztuže.
3. Zbývající díly nasadíme na jeden konec tyče v tomto pořadí: podložka, dřevěná rukojeť, podložka, matice.
4. Opačný konec výztuže se brousí bruskou.
5. Ve vzdálenosti 20 mm od rukojeti ohněte tyč pod úhlem 140 stupňů. Od místa ohybu ustoupíme o dalších 100 mm a tyč opět ohneme pod úhlem 100 stupňů.
6. Aby nástroj vydržel déle, měla by být jeho rukojeť nalakována a natřena.

Aby byl proces vázání výztuže rychlejší a jednodušší, můžete si vyrobit analog speciální pistole vlastníma rukama. K tomu budete potřebovat šroubovák a jednoduchou elektrodu o průměru větším než 5 mm. Jeden konec elektrody musí být ohnut pod úhlem 100 stupňů, druhý musí být vložen do sklíčidla šroubováku.

Výroba tohoto poměrně jednoduchého nástroje vám umožní nejen ušetřit na nákupu specializovaného elektrického nářadí, což je možná oprávněné pouze pro velké objemy práce, ale také výrazně přispěje ke zvýšení produktivity a rychlosti pletení. A co je nejdůležitější, vázání výztuže s vázacím drátem bude hustší a spolehlivější!