Lánek: Typy plynových lahví: vlastnosti a označení

Multifunkční plynové lahve jsou velmi žádané ve všech oblastech života. Používají se v každodenním životě, průmyslu, letectví, medicíně, energetice a mnoha dalších oblastech.

Jsou vhodné pro použití jako autonomní zdroj energie pro osvětlení, vytápění a vaření. Aby se předešlo problémům při provozu plynových lahví, je nutné přísně dodržovat pravidla používání a rozumět kategoriím zařízení.

Konstrukce slouží k bezpečné přepravě plynných látek od výrobce ke spotřebiteli. Plynové lahve slouží k dlouhodobému skladování, pohybu a bezpečnému používání médií.

Speciální kontejnery jsou určeny pro přepravu látek, jako jsou:

Nízko zkapalněný zemní plyn. Používá se pro vytápění místností, tankovacích strojů a hořáků a vybavení kuchyní.

Inertní plyn s vysokou úrovní bezpečnosti. Používá se v oblastech požární ochrany, lékařství, potravinářství a kovoobrábění.

Široké složení. V přírodních podmínkách existuje v plynné formě. Pro efektivní využití se kyslík přeměňuje na pevnou nebo kapalnou formu. Aktivně se používá v oblastech, jako je průmysl a lékařství.

Je výsledkem životně důležité činnosti organismů. Plynná látka se získává ze vzduchu nebo se vyrábí za umělých podmínek. Bezpečný výrobek se používá v potravinářském průmyslu, domácnostech a svařování.

První plyn v zemské atmosféře, který má po kyslíku a argonu třetí největší objem v atmosféře.

Je to látka, která je bezpečná za jakýchkoli podmínek a má vysokou úroveň inertnosti. Je široce používán v zábavním průmyslu. Používá se při provádění určitých typů svařování plynem.

Vysoce hořlavá látka. Plyn hoří při teplotách až 3 000°C. Používá se při provádění svářečských činností.

Všechny tyto látky jsou lidmi aktivně využívány. Jsou přepravovány a skladovány ve speciálních kovových válcích, které jsou stlačeny do tekutého stavu. Pro každý druh plynu je vybrána vhodná kategorie nádob. Válce podléhají povinnému značení v souladu s GOST 949-73 a GOST 12247-80.

Zařízení válce

Produkty pro pohyb stlačeného a zkapalněného plynu jsou neustále pod vysokým tlakem. Přepravovaná látka si může zachovat svůj původní tvar nebo vstoupit do kapalné fáze. Dodávka vodíku, dusíku, kyslíku, fluoru, metanu, oxidu uhličitého probíhá ve stlačeném a zkapalněném stavu.

Láhev pro skladování plynných látek je svařovaná válcová konstrukce. Výrobek má stěny o tloušťce 2 mm. Vyrobeno z polymerní kompozice nebo slitiny oceli.

Nádrž ve svém provedení obsahuje víko, hrdlo a dno. V hrdle je kuželový závit určený pro uzavírací ventil. Zajišťuje hermeticky uzavřený otvor. Pokud plyn expanduje a ventil praskne, tlak v nádobě se vrátí do normálu.

Tělo nebo plášť nádrže obsahuje jeden svar. Tlak uvnitř válce nepřesahuje 15 MPa. Výrobci vyrábějí možnosti různých kapacit. Objem válce závisí na materiálu, účelu a typu náplně. Malé kyslíkové lahve obvykle pojmou 2-10 litrů, středně velké produkty mají kapacitu 20-40 litrů.

Nádrž se vyznačuje vypouklým dnem a vrškem, což je nezbytné pro udržení stejného tlaku plynu v nádobě. Podpěry kroužků zvyšují stabilitu válce. Systém je vybaven kovovými nebo plastovými krytkami pro ochranu ventilu během provozu a dodávky.

Klasifikace materiálu

Na základě materiálu plášťových trubek jsou plynové lahve klasifikovány do následujících kategorií:

Vyrobeno z odolné slitiny nebo nízkouhlíkové oceli. Objem těles válců se pohybuje od 5 do 50 litrů. V obytných prostorách lze instalovat nádoby o objemu nejvýše 50 litrů. Větší možnosti jsou umístěny venku. Výrobky o objemu 50 litrů a více obsahují dodatečnou povrchovou ochranu před škodlivými účinky přímého slunečního záření. Maximální naplnění nádoby je 85 %. Přípustná teplota nádoby není vyšší než 50°C. Při překročení této hodnoty hrozí nebezpečí výbuchu. Je zakázáno prudce převracet válec, může to způsobit nadměrné zvýšení tlaku.

Modernější modely, které jsou vysoce odolné proti výbuchu. Tato verze nádrže má zvýšenou úroveň ochrany i v případě úniku plynu. Je dovoleno pohybovat a skladovat zkapalněné plyny uvnitř lahví. Lehké nádoby (do 8 kg) mají stylový vzhled. Jejich hmotnost je o 70 % nižší než u kovových analogů. Lahve s průhledným tělem umožňují neustále sledovat hladinu plynu uvnitř. Kompozitní možnosti nejsou zničeny korozí, na rozdíl od kovových. Tyto modely jsou považovány za odolnější a praktičtější. Polymery mají dielektrické vlastnosti, které snižují riziko jisker. Rozsah provozních teplot kontejneru je od -40 do 50⁰ C. Kompozitní konstrukce mohou vydržet až 30 let, přičemž certifikace je vyžadována každých 10 let. Jejich používání nezatěžuje životní prostředí.

Způsoby připojení

Podle způsobu připojení lze plynové lahve rozdělit do následujících typů:

Se závitem. Nejoblíbenější typ připojení nádrže k zařízením. Tento typ připojení plně vyhovuje současným bezpečnostním normám. Nádoby mají standardní závit 7/16″. Hadice nebo hořák se k těmto nádržím připojuje našroubováním.
Collet. Tato možnost připojení může být nazývána svorkovým nebo tlačným připojením. Metoda kleštiny je cenově nejvýhodnější. Válcová část je považována za svorku. Válec lze připojit k zařízení se závitem, pokud je k dispozici adaptér.
Propíchnutelné. Jednorázovou nádobu nelze odpojit, dokud není plyn zcela spotřebován. U nejnovějších modelů válců vyřešili výrobci tento problém tím, že je vybavili systémem SGS.

Vysvětlení označení

Označení je definovaná informace vytištěná na povrchu nádoby. Nádrž na propan obsahuje nápis-pas umístěný na kovovém kruhu poblíž ventilu. Uvádí:

Pracovní tlak.
Zkušební tlak.
Objem nádrže.
Datum výroby a certifikace.
Hmotnost prázdné a naplněné nádoby.
Tovární značka.

O vhodnosti výrobku pro další použití rozhodují oprávněné osoby po prozkoumání označení a vzhledu plynové láhve. Odborníci berou v úvahu přítomnost defektů na povrchu. V případě potřeby je nádrž vyprázdněna a odeslána k opravě.

Při označování kyslíkové láhve si musíte zapsat 4 řádky, včetně:

Informace o výrobci nádoby.
Datum vydání a doporučený počet kontrol stavu.
Ukazatele hydraulického a pracovního tlaku.
Objem plynu a hmotnost konstrukce bez ventilu a uzávěru.

Označení se nejprve nanese barvou a poté se vyrazí a překryje ochrannou vrstvou laku. Tím se zabrání poškození nápisu v případě korozní vrstvy.

Vlastnosti lakovacích válců

Podle současných mezinárodních technických norem jsou výrobci povinni natírat nádoby s plynnými látkami ve speciálně určených odstínech. Pravidla stanoví různé barvy karoserie, pruhy a nápisy. To je nutné pro správnou identifikaci plnění nádrže na stlačený plyn.

Mezi běžné typy povrchové malby:

Žlutá s hnědým pruhem a černým nápisem pro amoniaku

Černá s hnědým pruhem a žlutým nápisem pro dusík

Červená s černým pruhem a bílým nápisem pro butan

Hnědá s černým pruhem a bílým nápisem pro hélium

Světle modrá s černým pruhem a černým nápisem pro kyslík

Černá se žlutým pruhem a žlutým nápisem pro oxid uhličitý

Fialová se zeleným pruhem a červeným nápisem pro ethylen

Aplikace

Mezi oblasti použití nádrží je třeba poznamenat:

Nádoby jsou vhodné pro rybáře, myslivce a cestovatele. Jsou autonomním zdrojem energie, zajišťujícím vytápění a vaření v přírodních podmínkách.

Výrobci vyrábějí modely automobilů s plynovým motorem.

Pro připojení plynových sporáků a kotlů na chatách jsou nutné nádrže s propanem nebo směsí propan-butanu.

Kontejnery se používají pro svařování kovů, výrobu produktů v chemickém, farmaceutickém a elektrotechnickém průmyslu.

Kyslíkové lahve se používají k léčebným a preventivním procedurám. Lékaři umisťují dýchací směsi do sanitek, aby poskytovali neodkladnou péči.

Nádoby na oxid uhličitý jsou potřeba k chlazení nápojů.

Dobré odpoledne, drazí přátelé. Dnes jsem připravil velké téma o pravidlech používání plynových lahví. Začněme!

Plynové lahve – provozní řád

Plynové lahve: lakování, nápisy, značení

Informace o láhvi musí být jasně vyraženy na horní kulové části láhve:

1. Číslo válce
2. Razítko zkušebního bodu (průměr 12 mm)
3. Ochranná známka výrobce
4. Pracovní tlak (kgf/cm2)
5. Skutečná hmotnost prázdného válce, kg
6. Razítko oddělení kontroly kvality výrobce (průměr 10 mm)
7. Kapacita, l
8. Zkouška hydraulického tlaku, (kgf/cm2)
9. Měsíc a rok výroby (IV-1999) a rok příštího šetření (2004)
10. Měsíc a rok provedeného šetření (IV-2004) a rok následného šetření (2009)

Kromě toho musí být na acetylenových lahvích uvedeno:

M III-99 – datum (měsíc a rok) plnění válce porézní hmotou
III-01 – měsíc a rok zkoušení porézní hmoty
— razítko čerpací stanice

— razítko o průměru 12 mm, potvrzující ověření porézní hmoty

Plyn z válce je povoleno vypouštět pouze přes reduktor určený pro tento plyn a lakovaný příslušnou barvou!

Ochranná čepice
Ventil
Závit na krk
Údaje z pasu
Porézní hmota
Opěrné kroužky
Podpůrná bota

1. Ochranný uzávěr
2. Ventil
4. Cestovní pas
6. Opěrné kroužky

Odmítání válců

Vnější poškození válce, kvůli kterému by měl být odmítnut:
1. Chyba ventilu
2. Opotřebení závitu na krku
3. Ne všechna data byla vyřazena nebo nevypršela doba kontroly
4. Silná vnější koroze
5. Trhliny
6. Barvení a nápisy neodpovídají standardu.
7. Promáčkliny
8. Boule
9. Dřezy a drážky s hloubkou větší než 10 % jmenovité tloušťky stěny
10. Špatně seřízená nebo poškozená bota

Plynové lahve se také nesmí používat, pokud:

PŘEVODOVKA:	TLAKOMĚR:	VENTIL:
– při úplném vytočení seřizovacího šroubu prochází plyn do pracovní komory – je poškozen závit převlečné matice – je vadný jeden nebo oba tlakoměry – po zastavení přívodu plynu se zvýšil tlak v pracovní komoře – bezpečnost ventil je vadný	– chybí pečeť nebo razítko s kontrolní značkou – uplynula doba kontroly – při vypnutí tlakoměru se ručička nevrátí na nulu o hodnotu větší než je polovina dovolené chyby – sklo je rozbité nebo jsou jiná poškození, která mohou ovlivnit přesnost odečtů	– chybí montážní zátka – jsou stopy oleje, tuku, prachu – ruční kolo se neotáčí – dochází k úniku plynu

Je zakázáno zcela spotřebovat plyn z láhve! Zbytkový tlak musí být alespoň 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)

Zbytkový tlak v acetylenových lahvích nesmí být nižší než následující hodnoty:

Teplota okolí	0 ° C	pod 0	0-15	16-25	26-35
Minimální zbytkový tlak	MPa	0,05	0,1	0,2	0,3
Minimální zbytkový tlak	kgf/cm 2	0,5	1,0	2,0	3,0

Plynové lahve: nápisy na lahvích

Schéma konstrukce a činnosti reduktoru plynové láhve

Na levém obrázku je převodovka v nepracovní poloze. Plyn (plocha plnění plynu je zbarvena modře) v tomto případě neprochází. Na pravém obrázku je reduktor v provozní poloze, plyn prochází reduktorem.

Konstrukce převodovky:
1. Převlečná matice pro připojení převodovky k armatuře ventilu
2. Vysokotlaký manometr
3. Vratná pružina
4. Nízkotlaký manometr (pracovní)
5. Bezpečnostní ventil
6. Vsuvka pro připojení hadice
7. Membrána pro pogumovanou tkaninu
8. Tlačná pružina
9. Seřizovací šroub
10. Pracovní (nízkotlaká) komora
11. Redukční ventil
12. Vysokotlaká komora

Plynové lahve: přeprava a skladování

Přeprava plynových lahví

Přeprava plynových lahví autem: Lahve se pokládají vodorovně do výšky bočnice maximálně ve 3 řadách.

Přeprava plynových lahví kamionem:
Válce jsou uloženy vodorovně v jedné řadě, s ventily v jednom směru – vpravo od kabiny.

Přeprava plynových lahví ve speciálním kontejneru:
Válce se přepravují ve svislé poloze.

Je povoleno přepravovat kyslíkové a acetylenové lahve společně v kontejneru.

Propanové lahve lze přepravovat ve vzpřímené poloze bez nádob, vždy s těsněním mezi lahvemi, které je chrání před pádem.

Substráty pro přepravu plynových lahví

1. Dřevěný blok s vyříznutými hnízdy pro válec
2. Čalounění hnízd: plsť, guma nebo jiný měkký materiál
3. Víčka musí být zcela zašroubována, armatury musí být ucpány
4. Lanové nebo pryžové kroužky o tloušťce alespoň 25 mm (dva kroužky na válec)

Je ZAKÁZÁNO přepravovat lahve s různými plyny společně, stejně jako prázdné společně s naplněnými!

Dodávka tlakových lahví na pracoviště

	Přeprava na speciálním vozíku s gumovými pružinami. Je povoleno přepravovat kyslíkové a acetylenové lahve společně 1 – Svorka
	Nošení na nosítkách 1 – Svorky
	Zapnutí boty v nakloněné poloze

Při nakládání a vykládání je zakázáno:

Pracujte samostatně (musí se zúčastnit alespoň 2 lidé)

Pracujte v zaolejovaných oděvech, rukavicích se stopami oleje nebo mastnoty

Naplňte kyslíkové láhve do těla stopami oleje, paliva, nečistot, úlomků

Noste válce na rukou nebo na rameni

Válcujte válce po zemi

Padající válce a narážení jeden do druhého

Podávejte nebo držte válec s ventilem dolů

Nakládejte a vykládejte lahve bez uzávěrů a zátek

Skladování válce

[box type=”tick” size=”large”]Víčka a zátky na armaturách musí být utaženy[/box]

[box type=”tick” size=”large”]Vzdálenost od topných zařízení je minimálně 1 m. Vzdálenost od zdrojů tepla s otevřeným ohněm je minimálně 5 m[/box].

[box type=”tick” size=”large”]Lahve musí být chráněny před sluncem a srážkami (maximální teplota těla lahve je +45 stupňů C)[/box]

[box type=”tick” size=”large”]Ve vodorovné poloze jsou lahve uloženy na dřevěných rámech nebo stojanech[/box]

[box type=”tick” size=”large”]Ventily by měly směřovat jedním směrem, výška stohu ne více než 1,5 m[/box]

[box type=”alert” size=”large”]Je zakázáno skladovat kyslík ve stejné místnosti jako acetylen nebo jiné hořlavé plyny[/box]

[box type=”tick” size=”large”]Při svislém skladování se lahve instalují do speciálních hnízd, klecí nebo jsou chráněny zábranou proti pádu[/box]

[box type=”tick” size=”large”]Naplněné a prázdné lahve jsou skladovány odděleně, přičemž místa uložení jsou označena příslušnými značkami[/box]

[box type=”alert” size=”large”]Je zakázáno skladovat lahve ve sklepech a na půdách[/box]

[box type=”alert” size=”large”]Je zakázáno ukládat hořlavé a hořlavé látky do skladovacích prostor pro lahve[/box]

[box type=”note” size=”large”]Nedovolte, aby se lahve dostaly do kontaktu s elektrickými dráty[/box]

Pracovní přestávky a ukončení

Během krátkých přestávek v provozu zavírejte pouze ventil hořáku, aniž byste změnili polohu seřizovacího šroubu.

V případě jakékoli poruchy okamžitě uzavřete ventil láhve a vypusťte plyn z reduktoru.
Zastavte odběr plynu, když tlak klesne na zbytkový tlak.

Zavřete ventil láhve, našroubujte zátku a uzávěr a vraťte prázdnou láhev do skladu.

Plynové lahve: provoz

Válce jsou instalovány svisle a zajištěny řetězem nebo svorkou. Kyslíková láhev může být položena šikmo – tak, že ventil je umístěn nad botou.

Odšroubujte uzávěr a zátku armatury. Pozor: ujistěte se, že na kyslíkové láhvi (stejně jako na vašich rukou a kombinéze) nejsou žádné stopy oleje nebo mastnoty. Je ZAKÁZÁNO používat nádobu se stopami oleje nebo tuku!

Krátkým (1-2 s) otočením ručního kola o půl otáčky vyfoukněte armaturu, abyste z ní odstranili vlhkost, nečistoty atd. Musíte stát za armaturou nebo po její straně. Nemůžete ochutnat plyn rukou.

Připevněte převlečnou matici převodovky rukou.

Převlečnou matici převodovky utáhněte klíčem.

Při připojování acetylenové převodovky se ujistěte, že je svorka správně nainstalována.

Otáčejte seřizovacím šroubem, dokud se tlačná pružina úplně neuvolní.

Připojte a pevně upevněte hadici.

Pomalu otočte ručním kolem o 0,5-1 otáčky a otevřete přívod plynu z láhve.

Otáčením seřizovacího šroubu nastavte provozní tlak.

Zkontrolujte těsnost spojů.
1. Zavřete průtokový ventil plynu na hořáku
2. Otáčejte seřizovacím šroubem, dokud se tlačná pružina zcela neuvolní
3. Po mírném zvýšení tlaku by se ručička na manometru pracovního tlaku měla zastavit (tlak by se neměl zvyšovat)

Zamrzlý ventil nebo reduktor zahřívejte pouze horkou vodou nebo párou. Používání otevřeného ohně je zakázáno!

Neotevírejte ventil náhle! Proud plynu elektrizuje hrdlo válce a reduktor, což může způsobit požár nebo výbuch.
1. Okamžitě zavřete ventil
2. Uvolněte plyn z reduktoru

Na pracovišti nepovolte více než jednu propanbutanovou láhev. Je zakázáno pracovat s propanbutanem ve studních, jámách a výkopech.

Alespoň jednou za čtvrt roku zkontrolujte pojistný ventil násilným otevřením (zvyšováním tlaku, dokud se neotevře).

Zkontrolujte možné úniky plynu pomocí mýdlové emulze.

Brány

Kyslík:

1. Ruční kolo
Montážní zástrčka
Pravý závit
OTEVŘENO
ZAVŘENO

Acetylenové:

Otáčejte vřetenem pouze pomocí speciálního klíče.

Otvor pro přítlačný šroub svorky
Nit vlevo

Propan-butan:

Ruční kolo
Montážní zástrčka
Nit vlevo
OTEVŘENO
ZAVŘENO

Měřiče tlaku

Pracovní tlak je indikován červenou čárou nebo kovovou destičkou těsně přiléhající ke sklu.

Stigma
Výstražné upozornění (v závislosti na druhu plynu)

Kontrolní razítko tlakoměru

Kód ověřovače
Čtvrtletí (III) a rok (2002) kontroly

Kontrolujte tlakoměr alespoň jednou ročně!

Převodovky

Svorka pro připojení k ventilu
přítlačný šroub

Propan-butan